煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司结合当前水泥企业消防安全现状，专门研制开发的一套自动化消防系统。系统通过CO、氧气、温度监测设备，实时监测保护区气体浓度和温度变化，根据设定的告警阈值，自动启动调节控制、告警指示、氮气防火灭火、氮气自动生成等处置手段。主要系统技术指标如下：

（一）冷冻式干燥机（风冷）

型    号：FN-2.5NF；

额定处理量：25Nm³/min；

进气温度：≤45℃；

lou点温度：2-10℃；

电    源：220 V。

（二）三级过滤器(自动排水器）

HC-3级主管路过滤器；

HT-3级离心式过滤器；

HA-3级微油污过滤器；

残留油份：0.01ppm；

过滤精度：0.01um；

（三）高压氮气生成系统

型    号：HD-AE 20/39N；

氮气产量：20 Nm³/h(标准大气压下每小时20立方米）；

氮气纯度：99.9 %；

输出压力：15 MPa；

进气压力：≥0.6 MPa；

电    源：380 V / 50Hz；

安装方式：箱体，撬式（L 1860 x W1260 x H1600）；

设备总功率：9.7 KW；

控制方式：SCM全自动控制；

显示方式：数显；

供气方式：在线连续供气（分离空气取得氮气）。

氮气自动消防系统是济南海德森诺公司与济南大学合作，针对当前水泥行业消防系统建设现状，专门研发、生产的一款新型消防自动化拥有自主产权的产品。与传统的二氧化碳灭火系统相比，氮气消防系统具有如下优点：

（一）运用先进的防灭火设计理念。系统设计遵循“预防为主、消防辅助”的理念，采用近年来国内外兴起的新型“注氮控氧”防火技术，主体思想是通过调节空气中不同气体的含量，有效地把火灾三要素之一的“助燃剂（氧气）”控制在窒息指标以下，来达到防火目的，完全改变了传统的火灾发生后“被动”灭火的方式，以“预防火灾”为主，“消防灭火”为辅助的防火消防目标，是消防领域的一次全新突破，具有很高的前瞻性和先进性。

火灾预防自动控制。系统根据预先设置的喷放氮气工序实施作业，实现对煤粉的喷射氮气，达到煤仓内降温和控氧的效果。氮气喷射后使得煤仓内的氧含量降低，当含氧量低于14%（用户可自行设置）时，燃烧物因得不到足够的氧气助燃而不能燃烧，真正做到了火灾预防的功效。

煤磨系统煤粉水分太高

⑴系统用风量过高，掺入冷风较多。减少系统用风量，调整冷风、热风档板，按正常要求控制好出磨气体温度。

⑵烘干仓扬料板磨损严重，烘干仓内热交换效率低，检修扬料板。

5、煤粉水分太低

⑴喂煤量太少、用风量、喂煤量、系统温度不匹配。可适当增加喂煤量，调整相应档板减少用风量降低系统温度。

⑵原煤水分小，用风量大，增加喂煤量，减少用风量。

6、煤粉仓着火：停止仓顶袋收尘器，停止细粉绞刀，关闭细粉绞刀下料入仓挡板，关闭收尘挡板；从煤粉仓顶部、中部、下部锥体部位充氮气，若荷重传感器处温度大于50℃，要求将荷重传感器拆除。

7、袋收尘器着火（包括袋子及收尘器灰斗）：关闭收尘器入口、出口挡板，停止收尘器，停止煤磨主排风机，关闭压缩空气入口阀门，打开灰斗部位的充氮装置。着火煤粉可以通过螺旋绞刀反转外排。

济南海德森诺流体设备有限公司已通过ISO9001质量管理体系认证，获得国家高新技术企业称号。经过多年的积累沉淀，公司自助知识产权共18项，软件著作权、图形著作权、商标等共12项，为公司长远发展奠定了坚实基础。