煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司结合当前水泥企业消防安全现状，专门研制开发的一套自动化消防系统。系统通过CO、氧气、温度监测设备，实时监测保护区气体浓度和温度变化，根据设定的告警阈值，自动启动调节控制、告警指示、氮气防火灭火、氮气自动生成等处置手段。主要系统技术指标如下：

（一）冷冻式干燥机（风冷）

型    号：FN-2.5NF；

额定处理量：25Nm³/min；

进气温度：≤45℃；

lou点温度：2-10℃；

电    源：220 V。

（二）三级过滤器(自动排水器）

HC-3级主管路过滤器；

HT-3级离心式过滤器；

HA-3级微油污过滤器；

残留油份：0.01ppm；

过滤精度：0.01um；

（三）高压氮气生成系统

型    号：HD-AE 20/39N；

氮气产量：20 Nm³/h(标准大气压下每小时20立方米）；

氮气纯度：99.9 %；

输出压力：15 MPa；

进气压力：≥0.6 MPa；

电    源：380 V / 50Hz；

安装方式：箱体，撬式（L 1860 x W1260 x H1600）；

设备总功率：9.7 KW；

控制方式：SCM全自动控制；

显示方式：数显；

供气方式：在线连续供气（分离空气取得氮气）。

煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司自主研发的新产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了有效手段。主要解决三大问题：

1、三种控制模式组合使用。系统具备自动控制、手动控制、旁通应急机械控制三种控制模式，可根据现场情况灵活应用。

（1）火灾自动预防。当系统采集到任意一个采集点的参数达到设定的上限阈值（可设置）时，控制系统立即开启相对应灭火保护区的氮气阀门，对该保护区进行喷放氮气，降温和降低氧含量作业（氮气生成系统自动启动，开始生产氮气），同时，中控室系统报警提醒值班员；当系统采集到该保护区的参数达到设定的下限阈值（可设置）时，所有阀门关闭，火灾预防工序完成。

（2）手动控制。系统手动控制工作不受灭火保护区温度和气体浓度数值的影响，操作员可对某保护区实施操作，驱动控制主管道电磁阀及关联电磁阀打开，手动控制喷射氮气。

（3）旁通应急机械控制。该方式为机械式一点控制模式（扭转“应急手柄”无需电源开启就可开启全部管路的旁通阀门），在系统控制器失效且值班人员判断发生火灾时，应立即通知现场所有人员撤离，方可采取机械应急启动模式。

3、降低气体购买成本。氮气生成系统自动生成氮气并增压补充入罐，无需再投入成本购买气体，可大大降低使用成本。

煤粉立式磨粉机是一种集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体的磨粉行业理想设备，用于煤粉制备可使产品细度满足行业及。

影响煤粉的因素很多，如挥发分含量，煤粉细度，气粉混合物的浓度、流速、温度、湿度和输送煤粉的气体中氧的比例等等。

（一）含挥发分多的煤粉容易；

（二）煤粉越细，越容易自燃或，因此对于挥发份含量高的煤不宜磨得太细。当煤粉的颗粒大于100um时几乎不会发生，因而制粉系统在运行时，应根据煤种的不同，调节煤粉细度；

（三）煤粉在空气中的浓度为1.2~2.0kg/m3时，事故的可能性；大于或小于该浓度时，事故的可能性较小。实际制粉系统在运行时很难避开这一危险浓度；

（四）输送煤粉的气体中氧的比例越大，越容易危险，所以对于易产生危险的煤粉，可以采用在输送介质中掺入氮气（一般是掺烟气）的方法来降低含氧量，以防止煤粉；

（五）气粉混合物的温度越高，越危险；低于一定温度，则无的危险。制粉系统运行时，应严格控制磨煤机出口气粉混合物的温度。煤粉的水分往往反映在磨煤机出口风温上，对不同煤种，应控制适当的出口风温。在实际运行中，应根据不同的煤种选取磨煤机出口气粉混合物的温度。

煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司拥有自主产权新研发的产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了自动、、可靠的监测处置手段，受到了客户的高度评价和一致好评。