煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司新研发的高科技产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了自动、灵活、可靠的监测处置手段，

（一）工作原理

      系统工作的基本原理是采用“注氮控氧”防火技术。注氮控氧防火是近年来国外兴起的一种通过空气调节实现防火的新型火灾防护技术，完全改变了传统的发生火灾后“被动”灭火的方式，以“主动”防火、无火灾发生为目标，是消防领域的一次全新突破，具有很高的前瞻性和先进性。

      系统采用变压吸附方式供氮，有氧气、CO、温度等多种方式探测采集信息，注氮反应迅速、精度高、操作简单、安全环保。

      系统采用空气压缩与气体分离一体化机组，通过集成化设计，充分利用有限的空间实现了氮气制备工艺所需的优化配置，具有注氮持续稳定、组成结构紧凑、安装维护方便、占用空间小等优点。

（二）系统设计特点

1、从根本上避免发生燃烧和火灾隐患，防止火灾出现；

2、主动防护、保证煤粉仓等重点部位安全运转；

3、实时防火，无需再填充或更换灭火剂；

4、无防火后的次生损害，无需清理或修复，不造成经济损失；

5、氮气为惰性气体，不会破坏生态和污染环境；

6、应用不受限制，可扩展到任意数量、大小的防护区域；

7、自动化程度高，开停方便快捷，可长时间自动运行；

8、易于安装和维护 。

煤粉制备工艺流程：把煤块粉碎和研磨成煤粉，煤粉在排风机的抽力作用下被送入选粉机，经选粉机分级后，粗粉由螺旋输送机送入磨内重新粉磨，细粉进入袋收尘收集后由螺旋输送机送入煤粉仓，经收尘器过滤后的气体通过排风机排入大气。煤粉进入煤粉仓后带入的废气经安置在煤粉仓顶部的袋收尘过滤后由独立的风机排出。

异常/紧急情况的处理

1、饱磨

序号 原因    处理功能

1）喂煤量过多、煤块粒度大、硬度大 减少喂煤量

2）原煤水分大    增加热风量或减少喂煤量

3）通风不良或热风温度不够  调整相关档板开度、增加用风量

4）钢球级配不当    补球或重新配球

5）隔仓板堵塞严重   停磨后检修

6）选粉效率低、回粉过多   检查、调整选粉机相关参数

 安全防范：为防止煤粉仓，主/辅袋收尘器着火，该系统设置了一套氮气灭火装置，分别为煤粉仓，袋收尘器灭火；

氮气煤磨消防系统：运用先进的防灭火设计理念。系统设计遵循“预防为主、消防辅助”的理念，采用近年来国内外兴起的新型“注氮控氧”防火技术，主体思想是通过调节空气中不同气体的含量，有效地把火灾三要素之一的“助燃剂（氧气）”控制在窒息指标以下，来达到防火目的，完全改变了传统的火灾发生后“被动”灭火的方式，以“预防火灾”为主，“消防灭火”为辅助的防火消防目标，是消防领域的一次全新突破，具有很高的前瞻性和先进性。

氮气自动消防系统是济南海德森诺公司与济南大学合作，针对当前水泥行业消防系统建设现状，专门研发、生产的一款新型拥有自主产权的自动化消防产品

煤磨消防系统是保障煤磨安全运行的重要设施，其注意事项包括：
1.定期检查消防设施的完好性，确保其在紧急情况下能够正常工作。
2.消防设施应按照规定进行定期维护和保养，包括清洗、更换零部件等。
3.消防设施的使用应按照规定进行，不得随意改动或关闭。
4.消防设施的使用应由经过专门培训的人员进行，不得由非人员操作。
5.消防设施应定期进行消防演练，以提高员工的应急处理能力。
6.煤磨运行过程中，应密切关注消防设施的工作状态，发现异常应及时处理。
7.煤磨运行过程中，应加强对煤磨周围环境的监控，防止火灾等安全事故的发生。
8.煤磨运行过程中，应加强对煤磨内部的检查，防止火灾等安全事故的发生。
9.煤磨运行过程中，应加强对煤磨操作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
10.煤磨运行过程中，应加强对煤磨消防系统的管理，确保其正常运行。