煤粉制备工艺流程：把煤块粉碎和研磨成煤粉，煤粉在排风机的抽力作用下被送入选粉机，经选粉机分级后，粗粉由螺旋输送机送入磨内重新粉磨，细粉进入袋收尘收集后由螺旋输送机送入煤粉仓，经收尘器过滤后的气体通过排风机排入大气。煤粉进入煤粉仓后带入的废气经安置在煤粉仓顶部的袋收尘过滤后由独立的风机排出。

异常/紧急情况的处理

1、饱磨

序号 原因    处理功能

1）喂煤量过多、煤块粒度大、硬度大 减少喂煤量

2）原煤水分大    增加热风量或减少喂煤量

3）通风不良或热风温度不够  调整相关档板开度、增加用风量

4）钢球级配不当    补球或重新配球

5）隔仓板堵塞严重   停磨后检修

6）选粉效率低、回粉过多   检查、调整选粉机相关参数

 安全防范：为防止煤粉仓，主/辅袋收尘器着火，该系统设置了一套氮气灭火装置，分别为煤粉仓，袋收尘器灭火；

氮气煤磨消防系统：运用先进的防灭火设计理念。系统设计遵循“预防为主、消防辅助”的理念，采用近年来国内外兴起的新型“注氮控氧”防火技术，主体思想是通过调节空气中不同气体的含量，有效地把火灾三要素之一的“助燃剂（氧气）”控制在窒息指标以下，来达到防火目的，完全改变了传统的火灾发生后“被动”灭火的方式，以“预防火灾”为主，“消防灭火”为辅助的防火消防目标，是消防领域的一次全新突破，具有很高的前瞻性和先进性。

氮气自动消防系统是济南海德森诺公司与济南大学合作，针对当前水泥行业消防系统建设现状，专门研发、生产的一款新型拥有自主产权的自动化消防产品

济南海德森诺流体设备有限公司秉承“以品质来取胜，以真诚待客户，以客户为亲朋，以德诺来回报”的经营理念，始终以满足客户需求为高目标，拥有科学、严格的质量管理体系和完善的售后服务体系，让客户购买产品后完全没有，真正做到了“选择海德森诺，工匠品德来承诺！”。

煤磨氮气自动消防系统是公司新研发的型产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了自动、、可靠的监测处置手段，受到了客户的高度评价和一致好评。

煤磨系统安全措施

1、为了防止袋收尘、煤粉仓着火、，对袋收尘和煤粉仓设置有N2灭火系统。

2、在任何情况下，进磨风温不得太高。若袋收尘内着火，应立即关闭出口阀门，并喷入N2灭火。

3、煤粉仓锥部装有温度监测装置，仓内着火时应立即采取灭火措施。先停止向仓内进煤，将原有煤粉全部用空后，据现场实际情况进行处理。

4、为防止开磨时发生，应先启动排风机，将袋收尘及管道中可能产生的气体全部排出。

煤粉立式磨粉机是一种集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体的磨粉行业理想设备，用于煤粉制备可使产品细度满足行业及。

影响煤粉的因素很多，如挥发分含量，煤粉细度，气粉混合物的浓度、流速、温度、湿度和输送煤粉的气体中氧的比例等等。

（一）含挥发分多的煤粉容易；

（二）煤粉越细，越容易自燃或，因此对于挥发份含量高的煤不宜磨得太细。当煤粉的颗粒大于100um时几乎不会发生，因而制粉系统在运行时，应根据煤种的不同，调节煤粉细度；

（三）煤粉在空气中的浓度为1.2~2.0kg/m3时，事故的可能性；大于或小于该浓度时，事故的可能性较小。实际制粉系统在运行时很难避开这一危险浓度；

（四）输送煤粉的气体中氧的比例越大，越容易危险，所以对于易产生危险的煤粉，可以采用在输送介质中掺入氮气（一般是掺烟气）的方法来降低含氧量，以防止煤粉；

（五）气粉混合物的温度越高，越危险；低于一定温度，则无的危险。制粉系统运行时，应严格控制磨煤机出口气粉混合物的温度。煤粉的水分往往反映在磨煤机出口风温上，对不同煤种，应控制适当的出口风温。在实际运行中，应根据不同的煤种选取磨煤机出口气粉混合物的温度。

煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司拥有自主产权新研发的产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了自动、、可靠的监测处置手段，受到了客户的高度评价和一致好评。