煤磨氮气自动消防系统通过CO、氧气、温度监测设备，实时监测气体浓度和温度变化，根据设定的告警阈值，自动启动调节控制、告警指示、氮气防火灭火等处置手段，从根本上大大降低煤磨生产过程中的火灾和事故隐患。系统功能示意图如下：

从组成模块角度系统主要包括：

（一）制氮机系统(变压吸附：PSA)；制氮机主要功能是生产出合格的氮气，然后对低压氮气进行增压（压力可达15MPa），达到所需的压力值后充入氮气罐储存，设备型号可根据保护区场所大小及使用范围定制。

（二）消防自动控制系统；系统自动采集煤粉仓、收尘袋等各保护区的温度、氧气、CO等各分析仪参数信息，采用PLC可编程控制器集中控制。系统工作前需进入参数设置界面，设置好每个保护区气体与温度的安全值和消防值（客户根据需要自己设定），所有参数设置好后可以开机工作。系统工作模式分两种，自动控制和手动控制。

1.自动控制模式：氧气分析仪数据只做检测使用，不参与控制。当测量到CO和温度中的1个数值超过消防值时，消防预警指示器将发出预警信号，这个时候不喷放氮气，只是提示某一部分有问题，当CO和温度数值均超过消防值时，声光报警器发出报警信号，自动喷放氮气到报警保护区，当保护区温度或CO含量低于安全值时，氮气阀门关闭，停止工作。

2.手动控制模式：采用手动控制时，氮气喷放不受设置的阈值限制，当发现某一个仓发生紧急情况时，按下对应仓上的按钮，对应仓上的控制阀和总控阀打开并喷放氮气，危险解除后，再按下对应的按钮，阀门关闭。

（三）旁通应急机械控制；属于应急控制系统，当遇停电或紧急情况时，应急打开机械手动控制，利用压缩空气打开对应保护区控制阀，让氮气通过旁通管路到达对应保护区域，实现灭火目的。

1、根据GB6944-2012《危险货物分类和品名编号》的规定，液态二氧化碳属于危险品。在标准规定的九类危险品中，属于第二类第二项。列入危险品的原因:

 （1）由于气体的扩散性,即使其非,无毒,但因其在环境中会冲淡氧的浓度,同样会造成人员的伤害；

（2）当气体受热、撞击或强烈震动会增大容器的内压力,使容器破烈。

（3）根据《危险化学品目录》（2015），液态二氧化碳属于危险化学品，液态二氧化碳挥发成气体时，体积瞬间扩大700多倍，对贮存容器的强度安全性提出了很高要求。

2、从灭火原理角度分析

（1）氮气灭火原理。通过将大量氮气充斥起火空间，降低起火场所的氧浓度而达到灭火目的，属于窒息法灭火。当可燃物着火时，将氮气充放到燃烧区（如建筑物、粉仓或其他容器内），降低可燃气体的浓度，相对降低空间内氧气含量，使燃烧窒熄、停止。

当氧气体积分数低到14.5％时，几乎所有可燃物火都会熄灭。氮气放出后，防护区的氧气体积分数从21％降低到12.5％，从而达到灭火的目的。该灭火系统与水、泡沫系列灭火系统不同，具有灭火后不残留水损、污损的特性。

（2）二氧化碳灭火原理。二氧化碳灭火剂是将二氧化碳以液态的形式加压充装于灭火器中，因液态二氧化碳易挥发成气体，挥发后体积将扩大760倍，当它从灭火器里喷出时，由于气化吸收热量的关系，立即变成干冰。此种霜状干冰喷向着火处，立即气化，而把燃烧处包围起来，起到隔绝和稀释氧的作用。当二氧化碳占空气的含量为30%〜35%时，燃烧就会停止，有很高的灭火效率。

煤磨消防系统定制方案：
1.喷淋灭火装置采用水雾喷头，具备降温、阻燃双重功效。设备应具有自动探测火源并启动喷射的功能，同时设有声光报警器及联动信号输出等功能模块；对于大型火灾事故可设置手动控制盘进行紧急处理或与自动控制系统联锁以增强系统的可靠性。此外还需配备相应的水源和管道网络以及监控中心等设施。整个系统要符合《工业企业煤气安全工程设计规范》的要求（GB50497-203）。在运行过程中如出现故障应及时维修以免影响使用效果。根据实际需要还可以增加一些其他辅助功能以提高安全性。例如安装烟雾传感器可以及时发现隐患并及时采取措施避免损失扩大化等等。总之要根据实际情况制定合理的解决方案才能达到佳的效果！